武清智造转型提速传统产业焕发新动能-武清区招商引资

武清智造转型提速传统产业焕发新动能

智能制造产业

所属地区：天津-武清区发布日期：2025年09月09日

武清区近年来立足区域禀赋优势，通过精准招商引资与存量企业协同发力，在推动传统制造业智能化、绿色化转型中取得显著成效。区域以产业基础再造和产业链提升为核心，系统性推进装备升级、技术迭代与产能优化，为高质量发展筑牢根基。
一、顶层设计引领转型路径
武清区将传统产业改造纳入区域经济发展战略框架，出台专项政策体系，聚焦高端化、智能化、绿色化三大方向。政策明确通过财政引导资金支持企业技术改造，同时严格产能置换标准，倒逼低效企业退出或升级。例如，在装备制造领域建立“绿色门槛”，要求企业更新能效对标国际先进水平的设备，对采购国产首台（套）重大技术装备给予配套奖励。
二、技术赋能重塑生产体系
1. 智能工厂普及行动
区内重点推广工业互联网平台应用，引导企业将生产数据接入市级云平台。某汽车零部件企业投入全自动柔性生产线后，产品不良率从3%降至0.5%，订单响应周期缩短40%。目前全区关键工序数控化率突破75%，高于全国制造业平均水平15个百分点。
2. 创新联合体攻坚模式
组建产学研协同平台，如智能装备产业创新联盟联合12家高校院所，攻关高精度伺服控制系统等15项关键技术，成果已转化应用于数控机床、包装机械等优势产业。
三、动能转换培育新兴增长点
1. 传统产业高端化延伸
食品加工业依托生物提取技术开发功能性新产品，某企业将薯类加工副产品转化为膳食纤维添加剂，附加值提升30倍；自行车产业从代工转向智能骑行系统研发，自主品牌出口单价增长150%。
2. 产业链条融合化发展
金属制品业向医疗器械、航空航天材料领域拓展，3家领军企业通过医疗认证，进入高值耗材供应链。纺织企业跨界研发阻燃防护材料，配套新能源电池生产企业。
四、绿色革命优化产业结构
1. 节能减排硬性约束
严格执行单位产值能耗年降3.5%目标，对铸造、电镀等13个行业实施清洁生产审核全覆盖。某阀门企业引入近零排放涂装线，挥发性有机物减排90%，年节约标准煤1200吨。
2. 资源循环深度实践
建设再生资源产业园，集聚30余家回收再利用企业。退役光伏板拆解线实现玻璃、硅片、银浆98%回收率，年处理能力达10万片；废旧动力电池梯级利用项目满足储能电站需求。
五、空间重构提升承载能级
1. 园区集约化再造
经开区整合零散工业点，升级为智能制造产业园。新建标准厂房全部配置光伏屋顶与智慧能源管理系统，单位土地投资强度提升至550万元/亩。
2. 用地效率动态管控
建立“亩均效益”大数据平台，对规上企业实施ABCD四档管理。3家企业因连续两年D级评价主动关停生产线，释放土地86亩用于引进半导体封装项目。
通过多维度协同变革，武清区传统产业改造已形成“技术升级-产品迭代-链条延伸-绿色转型”的良性循环。区域工业投资中技术改造占比达65%，制造业税收贡献率提高至42%，工业固体废物综合利用率达97%，产业生态的深度重构正释放持久增长动能。

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